冠县PE-RT地暖管材简介
公司是一家专业生产PE给水、排水、穿线管材、PE燃气管材以及配套PE给水管件、PE燃气管件、PE阻燃、PE燃气热熔管件、PE燃气电熔管件、PE地热源热泵管件、PE喷塑防腐法兰钢片、PE球阀等系列高密度聚乙烯管材、管件产品的高新技术企业，是中国规模最大的PE管材、管件生产基地。
公司长期采购齐鲁石化PE100级2480H作为本公司原材料的采购生产供应。
公司占地面积50000多平方米，建筑面积24000余平方米，拥有固定资产7200多万元，现有员工390多人，专业技术人员66名，工程师31名，高级工程师17名。公司拥有国际先进水平全电脑控制专用注塑机以及各种辅助设备190余台套，拥有PE管件抗静电喷涂等多项专利技术，公司年生产PE给水管材、PE燃气管材、PE矿用管材等各类高密度聚乙烯PE管材30000余吨，年产PE给水管件、PE燃气管件、PE矿用管件等各类高密度聚乙烯PE管件8000余吨。
公司检测手段齐全，各类产品定期开展耐压爆破试验、纵向回缩率、耐应力开裂实验、拉力试验以及熔融指数等试验，从原材料到成品各个环节的质量全部符合国家标准。公司所生产的各类PE管材、PE管件经国家级测试中心测试，各项性能指标均符合GB/T15558.2、GB/T13663和MT558.1标准，并且在行业内率先通过了ISO9001-2000国际标准质量体系认证、ISO9001-14000环境管理体系认证以及德国TUV认证等一系列资格认证，产品已取得国家技术监督总局颁发的“压力管件元件生产许可证”。我公司PE给水管材、PE给水管件已经全部通过了山东省产品质量监督检验中心检测，并取得了山东省卫生厅颁发的“涉水产品卫生许可证”。
冠县PE-RT地暖管材新闻
【分子量】
较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000~300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100~ 0.029/10min。通常地，更高的MW(更低的熔融指数MI)增强了熔体强度、更好韧性和ESCR，但是更高MW使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。分子量分布(MWD):PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。
最常用的MWD测量指数是不匀度指数(HI)，它等于重均分子量(MW)除以数均分子量(Mn)。所有HDPE品级的这个指数范围是4-30。窄MWD 提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。
【添加剂】
抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解，并防止制成品在使用中氧化。抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加剂配方，例如与电线、电缆用途相关的铜抑制剂。优良的耐气候性和抗紫外线(或日光)可通过添加抗UV添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的 PE，建议不要持续在户外使用。高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用，如电线、电缆、槽池村层或管子。
冠县PE-RT地暖管材知识
聚乙烯PE管由于具有良好的防腐性，使用寿命长，施工方便等许多优点，近几年来，在城镇中、低压埋地燃气管道系统中，深受广大燃气经营单位的青睐。但如我们前面所提到的，由于强度方面的限制，在次高压的系统中则不能使用。不过关于这个问题存在一点争议。
我们知道，由于PE100 SDR11级管材的最高工作压力能达到0.7MPa，理论上可适用于次高压B级(运行压力≤0.7MPa)。同时，《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63中4.3.9条提到：在次高压、中压聚乙烯燃气管道和钢骨架聚乙烯复合管道上，应设置分段阀门，并宜在阀门两侧设置放散管。此条款提到的“次高压聚乙烯燃气管道”的说法，与现行《城镇燃气设计规范》GB50028中6.3.2条规定的“次高压燃气管道应采用钢管”矛盾，且本条为强条。出现这种情况，我们认为行业标准CJJ63中的表述欠妥，因为次高压燃气管道的压力范围应在0.4~1.6MPa之间，而PE100 SDR11级聚乙烯PE管道理论上只能适用于运行压力≤0.7MPa的次高压B级系统，且国家标准GB50028中明确规定了次高压燃气管道应采用钢管，编委会在行业标准的编撰中应以国家标准为编制依据，进而提出更高的技术要求，而非出现此种矛盾的说法。
在燃气设计服务过程中，我们注意到，部分燃气经营单位基于CJJ63中的表述，在次高压燃气管道B级系统中采用了PE管，忽略了GB50028中的强条限制。事实上，在次高压B级输配系统中还可能存在以下两种情况，不容忽视：
1)当处于用气低峰，管道运行压力偏高(或前端配气站调压器稳压性能不好，出口压力可能高于调节压力)，管内系统有可能超过最大工作压力，导致管道超压运行；
2)PE管长期处于最大工作压力边界下工作，可能会对管材的质量造成破坏，降低管道的使用寿命，甚至导致更大的事故发生，进而影响整个输配系统的安全运行。
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