黔东南PE注塑管件现货

黔东南PE注塑管件知识

一、聚乙烯PE燃气管的分类

       聚乙烯PE燃气管材是由聚乙烯混配料通过挤出成型工艺生产的管材，如图1。它被广泛运用于给水、燃气等行业，

根据混配料等级的不同（PE≤63已基本淘汰），可分为PE80、PE100两种。其中:PE80级的MRS（最小要求强度）

为8MPa，PE100为10MPa；根据壁厚的不同可分为SDR11，SDR17，其中:SDR11为厚壁，SDR17为薄壁。

根据上述的类别，按照混配料等级及壁厚的不同，PE管可分为PE80 SDR11/PE80 SDR17/PE100 SDR11/PE100

二、聚乙烯PE管的工作压力

作为城镇燃气输配系统中常见的管材，PE管由于具备良好的防腐性能及柔性等优点，在燃气行业中得到了广泛地

运用。但相比较钢管来讲，其强度较低，不能承受较高的压力等级，根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》

聚乙烯PE管的选择

由于PE80级混配料在耐快速裂纹扩展(RCP)方面的性能不及PE100，随着聚乙烯PE管制管工艺的不断提高，目前市面上大都采用PE100级混配料作为PE管的生产原料；而壁厚方面两种等级的均有供应。

结合市面上的供货条件及各大型燃气供应单位的意见，本着经济、安全、适用的选取原则，在聚乙烯PE管的选择上，我们推荐如下：

1)公称直径＞110mm，推荐采用PE100 SDR17级；

2)公称直径≤110mm，推荐采用PE100 SDR11级；

3)穿越特殊地段(或采用非开挖技术)，应采用PE100 SDR11级；

4)公称直径＞250mm，推荐采用钢管。

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连接方式

电熔连接

是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大)，

热熔对接

1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要操作步骤如下

①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧;

②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%:

③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热:

④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压至熔接压力保压冷却:

⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。

2、检验热熔对接质量方法

①热熔对接质量的判定仍主要对焊接卷边的非破坏性外观检测。通常包括卷边几何形状的外观检查和割除卷边，将卷边向背后屈曲以证实连接有无熔合不足的检查。

②超声波检测和X射线检测在国外有应用。

③破坏性检测。将接口切处分别进行拉伸试验、弯曲试验、拉伸蠕变试验等。

3、热熔对接注意事项:

①必须遵守对接机具使用程序及注意事项;

②操作人员必须戴手套，穿工衣，做好自我防护，避免被电击或烫伤;

③加热板面，连接件连接端面要保持干净:

④对接压力要调试到现场连接实际需要值:

⑤聚乙烯管材不可使用明火加热;

⑥焊接时要保护接口不受沙土及雨水触及。

聚乙烯管道的连接

聚乙烯一般可在190℃-260℃范围内被熔化(不同材料牌号的熔化温度一般亦不相同)，此时若将管材(或管件)两端熔化的部分充分接触，并保持适当的压力，冷却后便可牢固地融为一体。

热熔对接是通过专用连接板被加热到210℃后，使熔接管线的两端通过加热板加热熔化，抽出加热板的同时迅速将两端贴合，通过机具保持一定的压力，冷却后达到连接的目的。

电熔连接是采用专用的电熔焊机，控制流过管件内埋设的电阻丝中的电流管使管件合理发热，加热管件与管材的连接界面，经过一定时间的熔融达到熔接目的。

电熔接口方式操作简单，人为因素少，可靠性高，但管件价格较高，接口成本高(大口径管材尤为明显)。

由于PE管系SDB.的方式加工管材，随着管径增大，壁厚增大;管径减少而壁厚减少。特别是D<110mm管径的燃气管其壁厚较小，采用热熔对接的可靠性较差。

综上所述，对于D≥110mm时采用热熔对接(在特殊需要时采用电熔连接);D<110mm时一般采用电熔连接。