仙桃PE燃气管生产厂家知识

PE管热熔对接方法：

1、热熔连接前、后，清洁焊机表明和加热工具。焊接表明污物有、应用洁净布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。

2、检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。

3、热熔连接加热时间和加热温度应符合连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，对焊接温度通常在200℃-235℃之间。

4、热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，在保压和冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。

5、PE管热熔对接应符合下列规定：

1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。

2)移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙最大不大于0.3mm.

3)校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。

5)加热完毕，待连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。

通过以上几点，用户就可以很简单的进行PE管的连接了，希望本文能对大家有所帮助，谢谢关注。

PE管的口径从DN16mm到DN1400mm，共分18个级别。压力等级在0.4Mpa ~1.6Mpa之间，共6个等级。

PE管在温度190℃n240℃之间将被熔化，利用这一特性，将管材（或PE管件）两熔化的部份充分接触，并保持适当压力，冷却后两者便可牢固地融为一体。因此， PE管的连接方式与 U－PVC管不同，通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式，按照管径大小情况具体可分为：DN≤63时，采用注塑热熔承插连接；DN≥75时，采用热熔对接连接或电熔承插连接；与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。

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工艺参数

1、加热板温度 指加热板表面温度，一般用表面温度计测量。在测量温度时，要考虑环境温度的影响。(设备已考虑的除外)热板温度既要保证管材端面迅速熔融，又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解。

2、焊接压力加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部与加热板接触，均匀受热。

3、卷边高度 卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度。

4、吸热压力 约为熔融对接压力的1/10，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提高加热效果，减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。