遂宁PE焊接管件知识

一、聚乙烯PE燃气管的分类

       聚乙烯PE燃气管材是由聚乙烯混配料通过挤出成型工艺生产的管材，如图1。它被广泛运用于给水、燃气等行业，

根据混配料等级的不同（PE≤63已基本淘汰），可分为PE80、PE100两种。其中:PE80级的MRS（最小要求强度）

为8MPa，PE100为10MPa；根据壁厚的不同可分为SDR11，SDR17，其中:SDR11为厚壁，SDR17为薄壁。

根据上述的类别，按照混配料等级及壁厚的不同，PE管可分为PE80 SDR11/PE80 SDR17/PE100 SDR11/PE100

二、聚乙烯PE管的工作压力

作为城镇燃气输配系统中常见的管材，PE管由于具备良好的防腐性能及柔性等优点，在燃气行业中得到了广泛地

运用。但相比较钢管来讲，其强度较低，不能承受较高的压力等级，根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》

聚乙烯PE管的选择

由于PE80级混配料在耐快速裂纹扩展(RCP)方面的性能不及PE100，随着聚乙烯PE管制管工艺的不断提高，目前市面上大都采用PE100级混配料作为PE管的生产原料；而壁厚方面两种等级的均有供应。

结合市面上的供货条件及各大型燃气供应单位的意见，本着经济、安全、适用的选取原则，在聚乙烯PE管的选择上，我们推荐如下：

1)公称直径＞110mm，推荐采用PE100 SDR17级；

2)公称直径≤110mm，推荐采用PE100 SDR11级；

3)穿越特殊地段(或采用非开挖技术)，应采用PE100 SDR11级；

4)公称直径＞250mm，推荐采用钢管。

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准备工作

对接管段均应材质一致，应尽最采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;待焊管材和骨件的内外表面.尤其是端口附近应光滑平整.无异状;管材的尺寸偏差等应满足要求;对接竹段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;检查焊接系统及电陈匹配情况，清理加热板.将焊机各部件的电源接通.并且应有接地保护;按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板沮度至焊接沮度;若是自动焊机.还应设置吸热时间与冷却时间等参数。

折叠编辑本段口径连接

1、电熔承插连接的程序(过程)

检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却

(1)切管:管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。

(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。

(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。

(4)校正:调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。

(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

(6)冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。