宿迁PE电熔管件现货
PE管 | PE | 可定制规格 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 40*3.7 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 140*5.4 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 160*6.2 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 180*6.9 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 355*13.6 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
宿迁PE电熔管件知识
燃气用埋地聚乙烯PE管道的施工要求
由于燃气PE管具备许多优点,我公司在天然气新管网的敷设和旧管网的改造中大量采用PE管,经过多年的PE管施工积累了一些技术和施工经验,施工人员也由原来的怕施工PE管变为现在的喜欢施工PE管。
1、沟槽:我公司目前气源为天然气,因此沟槽开挖要求控制好坡度,若超挖或换土时,回土须夯实,以防管道下沉造成反坡积水,沟槽的水准测量符合设计要求后方可下管。
2、PE管的连接:连接采用热熔连接和电熔连接:
(1)热熔连接:热熔连接前后,连接工具加热板的两个加热面上的污物应用洁净纱布擦净,以防影响热效率和接头质量。连接时的加热时间、加热温度、保压压力、冷却时间应符合管材、管件生产厂家的规定,保压冷却期间不得移动和施加外力,否则会使还没有达到最大耐压强度的接头不能形成均匀的凸缘,影响接头均匀受压。对接两端要销铣,使两端面的垂直接合良好,保证不错边。否则接触面积减少,强度减弱。
(2)电熔连接:电熔连接时应保证电熔工具连接正确,通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净,销铣两端面垂直接合要好,用刀刮除电熔面的氧化层,并使电熔面打毛,增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置,保证足够长度,保证电熔连接面积,增强连接接头的质量。
鞍型电熔连接同样要清除表面,并要求上紧管道平整固定螺丝,使接触面吻合。
3、回填:燃气PE管强度和刚度没有钢管高,管道周围不得有砖、石块等尖硬杂物,但现在旧城改造地下尖硬物较多,因此下管前需要铺沙,回填时先铺一层沙,以保证管道安全。
4、带气作业:对于De110以上的PE管接直管或开三通,可根据气源情况(单双气源),选择PE管专用夹具,夹断气源后再用电熔套筒连接。若每次管端头采用法兰头封堵时,直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时,采用电熔鞍形三通,不需停气,在管道上安装好鞍形三通后用刀具在原管上开口通气。
宿迁PE电熔管件新闻
准备工作
对接管段均应材质一致,应尽最采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;待焊管材和骨件的内外表面.尤其是端口附近应光滑平整.无异状;管材的尺寸偏差等应满足要求;对接竹段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;检查焊接系统及电陈匹配情况,清理加热板.将焊机各部件的电源接通.并且应有接地保护;按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板沮度至焊接沮度;若是自动焊机.还应设置吸热时间与冷却时间等参数。
折叠编辑本段口径连接
1、电熔承插连接的程序(过程)
检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却
(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。
(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。
(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。
(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。
(6)冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
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