枣庄PE矿用管材现货
PE管 | PE | 560*21.4 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 630*24.1 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 可定制规格 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 可定制规格 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 可定制规格 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 可定制规格 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
枣庄PE矿用管材知识
燃气用埋地聚乙烯PE管道的施工要求
由于燃气PE管具备许多优点,我公司在天然气新管网的敷设和旧管网的改造中大量采用PE管,经过多年的PE管施工积累了一些技术和施工经验,施工人员也由原来的怕施工PE管变为现在的喜欢施工PE管。
1、沟槽:我公司目前气源为天然气,因此沟槽开挖要求控制好坡度,若超挖或换土时,回土须夯实,以防管道下沉造成反坡积水,沟槽的水准测量符合设计要求后方可下管。
2、PE管的连接:连接采用热熔连接和电熔连接:
(1)热熔连接:热熔连接前后,连接工具加热板的两个加热面上的污物应用洁净纱布擦净,以防影响热效率和接头质量。连接时的加热时间、加热温度、保压压力、冷却时间应符合管材、管件生产厂家的规定,保压冷却期间不得移动和施加外力,否则会使还没有达到最大耐压强度的接头不能形成均匀的凸缘,影响接头均匀受压。对接两端要销铣,使两端面的垂直接合良好,保证不错边。否则接触面积减少,强度减弱。
(2)电熔连接:电熔连接时应保证电熔工具连接正确,通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净,销铣两端面垂直接合要好,用刀刮除电熔面的氧化层,并使电熔面打毛,增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置,保证足够长度,保证电熔连接面积,增强连接接头的质量。
鞍型电熔连接同样要清除表面,并要求上紧管道平整固定螺丝,使接触面吻合。
3、回填:燃气PE管强度和刚度没有钢管高,管道周围不得有砖、石块等尖硬杂物,但现在旧城改造地下尖硬物较多,因此下管前需要铺沙,回填时先铺一层沙,以保证管道安全。
4、带气作业:对于De110以上的PE管接直管或开三通,可根据气源情况(单双气源),选择PE管专用夹具,夹断气源后再用电熔套筒连接。若每次管端头采用法兰头封堵时,直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时,采用电熔鞍形三通,不需停气,在管道上安装好鞍形三通后用刀具在原管上开口通气。
枣庄PE矿用管材新闻
PE管在生产过程中如果操作不当,会出现各种不同的影响管材使用或质量的问题,造成这种问题的原因有很多种,可能是由于操作人员的技术不成熟、原料原因以及机器设备故障等原因造成的。今天着重向大家介绍下造成PE管出现斑点的原因以及解决办法。
1.由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀而造成有规律的麻点分布,这种情况下应清洗调节流道孔隙,以保证冷却水的匀成膜,从而避免麻点出现。
2.由于机头或机筒中原料加热时间过长,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料,挤出时形成大的麻点而成凹洞,特别是在添加回用料时,这种情况应在停机1.5小时左右停加粉碎料,若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内,最大限度的降低原料的分解程度,还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
3.定型套的冷却水量不均匀造成PE管材表面麻点,Φ315以上各种规格管材或多或少都存在此类现象,原因是随口径的增大,定型套受冷却水分布受重力影响越大,所需冷却水量越大,形成完整水膜越困难,应调整各进水管的水流量,适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。
4.如果原料中存在难以塑化的杂质时,是会产生麻点的,并且这类麻点较大的话是可以看出麻点中部的杂质成分的,生产PE管时需提高加工温度或更换原料。
5.如果原料潮湿,管材表面会产生小气泡,定型后便形成麻点,这时观察这类麻点可以发现,在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,这时就需要对原料烘干处理。
6.水量太大造成管材表面麻点,这种情况主要发生在孔式定型套上,由于定型套内部流道不分区,水由重力作用下部分水压较大,水量较多,而上部水量较小,管材表面较软,造成水压大的地方出现麻点。
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