昭通PE焊接管件新闻

PE管在生产过程中如果操作不当，会出现各种不同的影响管材使用或质量的问题，造成这种问题的原因有很多种，可能是由于操作人员的技术不成熟、原料原因以及机器设备故障等原因造成的。今天着重向大家介绍下造成PE管出现斑点的原因以及解决办法。

1.由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀而造成有规律的麻点分布，这种情况下应清洗调节流道孔隙，以保证冷却水的匀成膜，从而避免麻点出现。

2.由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点而成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停加粉碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，最大限度的降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。

3.定型套的冷却水量不均匀造成PE管材表面麻点，Φ315以上各种规格管材或多或少都存在此类现象，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

4.如果原料中存在难以塑化的杂质时，是会产生麻点的，并且这类麻点较大的话是可以看出麻点中部的杂质成分的，生产PE管时需提高加工温度或更换原料。

5.如果原料潮湿，管材表面会产生小气泡，定型后便形成麻点，这时观察这类麻点可以发现，在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时就需要对原料烘干处理。

6.水量太大造成管材表面麻点，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。

昭通PE焊接管件知识

1、PE燃气管生产厂家生产的PE燃气管质量有问题，并没有采用HDPE原料进行生产，导致管材的档次较低；有的厂家则没有按请求生产，为节俭本钱，私自添加了回料，而回料中聚乙烯大分子链已经有一部分断裂，这会引起PE燃气管过早的老化；管材在运输或施工过程当中有的被刮伤或是被损坏，没有及时发现或是更换，而是继续用于铺设。

2、在施工过程当中，管道衔接工艺不按标准请求操纵。在管道衔接完成后，试压环节弄虚作假，没有达到规定管道试验压力标准。其实在管道衔接施工方面，HDPE 管道体系具备以下优点：

（1）衔接靠得住：聚乙烯管道体系之间采用电熔、热熔方法衔接，讨论的强度会高于管道本体强度。

（2）抗应力开裂性好：HDPE 具备低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

（3）可挠性强：HDPE 燃气管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方法绕过障碍物，抗高空震动能力强。HDPE燃气管具备的这些特性，对付有些工程能够出现轻度的不均匀沉降，设计选用了这种接口靠得住、抗应力开裂性好、可挠性强的HDPE管材，是合理的。但案例中出问题的绝大多数恰恰是应当;强度高于管道本体的讨论部位。说明接口施工极能够是不合格的。

3、管道的填砂及回填土压实没有按规定操纵。有的施工方甚至未做管道试压便一次回填到位，回填土质中有建筑垃圾、块石也未做处理；施工方为节俭本钱也为按请求分层夯实，管道上下也没有回填砂或是回填砂不够，这样就不能起到很好的保护管道的作用。尤其当管道接口施工不合格时，由于高空不均匀沉降，就很能够形成接口破裂，产生漏水或爆管变乱。

三点缘故原由简单透彻，所以PE燃气管材施工一定要按照标准停止操纵，许多施工队觉得经常施工，经验足，没问题，但往往许多问题都是那些不容易出事的地方，希望厂家及施工人员配合负起责任！末了夸大一下，一定要购置正轨厂家的PE燃气管哦！以免日后维修等不必要的麻烦。

昭通PE焊接管件现货