绥化PE焊接管件现货
PE管 | PE | 可定制规格 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 16*2.0 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 50*4.6 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 63*2.3 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 75*2.9 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 180*6.9 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
绥化PE焊接管件知识
聚乙烯PE管由于具有良好的防腐性,使用寿命长,施工方便等许多优点,近几年来,在城镇中、低压埋地燃气管道系统中,深受广大燃气经营单位的青睐。但如我们前面所提到的,由于强度方面的限制,在次高压的系统中则不能使用。不过关于这个问题存在一点争议。
我们知道,由于PE100 SDR11级管材的最高工作压力能达到0.7MPa,理论上可适用于次高压B级(运行压力≤0.7MPa)。同时,《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63中4.3.9条提到:在次高压、中压聚乙烯燃气管道和钢骨架聚乙烯复合管道上,应设置分段阀门,并宜在阀门两侧设置放散管。此条款提到的“次高压聚乙烯燃气管道”的说法,与现行《城镇燃气设计规范》GB50028中6.3.2条规定的“次高压燃气管道应采用钢管”矛盾,且本条为强条。出现这种情况,我们认为行业标准CJJ63中的表述欠妥,因为次高压燃气管道的压力范围应在0.4~1.6MPa之间,而PE100 SDR11级聚乙烯PE管道理论上只能适用于运行压力≤0.7MPa的次高压B级系统,且国家标准GB50028中明确规定了次高压燃气管道应采用钢管,编委会在行业标准的编撰中应以国家标准为编制依据,进而提出更高的技术要求,而非出现此种矛盾的说法。
在燃气设计服务过程中,我们注意到,部分燃气经营单位基于CJJ63中的表述,在次高压燃气管道B级系统中采用了PE管,忽略了GB50028中的强条限制。事实上,在次高压B级输配系统中还可能存在以下两种情况,不容忽视:
1)当处于用气低峰,管道运行压力偏高(或前端配气站调压器稳压性能不好,出口压力可能高于调节压力),管内系统有可能超过最大工作压力,导致管道超压运行;
2)PE管长期处于最大工作压力边界下工作,可能会对管材的质量造成破坏,降低管道的使用寿命,甚至导致更大的事故发生,进而影响整个输配系统的安全运行。
绥化PE焊接管件新闻
准备工作
对接管段均应材质一致,应尽最采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;待焊管材和骨件的内外表面.尤其是端口附近应光滑平整.无异状;管材的尺寸偏差等应满足要求;对接竹段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;检查焊接系统及电陈匹配情况,清理加热板.将焊机各部件的电源接通.并且应有接地保护;按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板沮度至焊接沮度;若是自动焊机.还应设置吸热时间与冷却时间等参数。
折叠编辑本段口径连接
1、电熔承插连接的程序(过程)
检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却
(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。
(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。
(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。
(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。
(6)冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
|