文山PE排水管规格现货
PE管 | PE | 可定制规格 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 可定制规格 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 可定制规格 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 16*2.0 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 20*2.3 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
PE管 | PE | 63*2.3 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
文山PE排水管规格知识
聚乙烯PE管材与PE管材、PE管材与PE管件、PE管材与PE配件,以及聚乙烯管与金属管之间的连接方式很多,不同的连接方式都有自身的优点和局限性,用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境,选择合适的连接方式。但是,严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹,采用螺纹连接;严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件,直接连接。城镇供水聚乙烯管道最常用的连接方式有:热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。
1、热熔连接
热熔连接是用专用加热工具,在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位,使其熔融后,移走加热工具,施压将两个熔融面连在一起,在稳定的压力下保持一段时间,直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。
2、电熔连接
电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与管材或管件的连接部位紧密接触通电,通过内埋的电阻丝加热连接部位,使其熔融连为一体,直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
3、承插式柔性连接
聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式,它是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中,通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封,达到连接管材和管件的目的。
4、法兰连接
法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母,使法兰连接件与法兰片紧密接触,达到连接目的。
5、钢塑过渡接头连接
钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。
PE管规格及正确的连接方式
PE管的口径从DN16mm到DN1400mm,共分18个级别。压力等级在0.4Mpa ~1.6Mpa之间,共6个等级。
PE管在温度190℃n240℃之间将被熔化,利用这一特性,将管材(或PE管件)两熔化的部份充分接触,并保持适当压力,冷却后两者便可牢固地融为一体。因此, PE管的连接方式与 U-PVC管不同,通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式,按照管径大小情况具体可分为:DN≤63时,采用注塑热熔承插连接;DN≥75时,采用热熔对接连接或电熔承插连接;与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。
文山PE排水管规格新闻
PE管在生产过程中如果操作不当,会出现各种不同的影响管材使用或质量的问题,造成这种问题的原因有很多种,可能是由于操作人员的技术不成熟、原料原因以及机器设备故障等原因造成的。今天着重向大家介绍下造成PE管出现斑点的原因以及解决办法。
1.由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀而造成有规律的麻点分布,这种情况下应清洗调节流道孔隙,以保证冷却水的匀成膜,从而避免麻点出现。
2.由于机头或机筒中原料加热时间过长,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料,挤出时形成大的麻点而成凹洞,特别是在添加回用料时,这种情况应在停机1.5小时左右停加粉碎料,若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内,最大限度的降低原料的分解程度,还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
3.定型套的冷却水量不均匀造成PE管材表面麻点,Φ315以上各种规格管材或多或少都存在此类现象,原因是随口径的增大,定型套受冷却水分布受重力影响越大,所需冷却水量越大,形成完整水膜越困难,应调整各进水管的水流量,适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。
4.如果原料中存在难以塑化的杂质时,是会产生麻点的,并且这类麻点较大的话是可以看出麻点中部的杂质成分的,生产PE管时需提高加工温度或更换原料。
5.如果原料潮湿,管材表面会产生小气泡,定型后便形成麻点,这时观察这类麻点可以发现,在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,这时就需要对原料烘干处理。
6.水量太大造成管材表面麻点,这种情况主要发生在孔式定型套上,由于定型套内部流道不分区,水由重力作用下部分水压较大,水量较多,而上部水量较小,管材表面较软,造成水压大的地方出现麻点。
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